有限空间安全作业的操作规程如下：

　　一、进入有限空间作业前需申领作业许可证、落实操作人员及监护人员、拟定作业方案。

　　二、落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果。

　　三、指派监护人员, 监护人员与作业人员共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可。

　　四、负责人在对上述内容多方位复查无误后,报安全部门审批后,可进入作业。

　　五、作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。

　　六、切实做好作业空间的工艺处理,进行吹扫、置换。确保有限空间内的氧含量在19.5％- 23.5％之间,硫化氢含量低于10mg/m3,CO含量低于24ppm ,有限空间停留时间不超过8小时。

　　七、进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护。

　　八、进入有限空间作业前,应严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内。

　　九、进入有限空间作业,须遵守动火、临时电、高处作业等有关安全规定。

　　十、有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散。

　　十二、进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V ,所有灯具及电动工具须符合防潮、防爆等安全要求。

　　十三、作业现场要配备应急救护器具和灭火器材。

　　十四、作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息。

　　十五、有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气) 。

　　十六、对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员自己来监护,并进行实时监测。

　　十七、发生中毒、窒息的紧急情况时,抢救人员一定要佩带氧气呼吸器进入作业空间,并至少留一人在外做监护和联络工作。

　　十八、在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,须立即撤出。若需要继续作业,须重新办理进入设备内作业审批手续。

　　十九、作业完工后,经检修人、监护人与车负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和具杂物后，方可封闭设备孔。

　　二十、进入有限空间前应做一次多方位检查,凡是取样分析不合格、安全措施、安全措施未完全落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业。

　　二十一、进入罐、容器、塔、井内作业时,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁向外投掷材料,以保证作业安全。

　　二十二、 进入有限空间内作业的人员应清理衣兜 ,禁止携带 与作业无关的物品,所带入的工具、配件等一定要登记清楚,作业结束后应一一清点 ,防止留在设备内部。